Erfolgreicher Re-Start der KM5 in MM Neuss
05.09.2023 - Innovationen / Investitionen, Unternehmen / Werke
MM Neuss, Deutschland, hat seine KM5-Maschine nach einem umfangreichen Umbau von einer Kartonmaschine zu einer Linerboard-Maschine erfolgreich wieder in Betrieb genommen.
Der Umbau umfasste eine Reihe von Modernisierungen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Optimierung des Erscheinungsbildes, zur Senkung des spezifischen Energieverbrauchs und um ein breiteres Sortiment mit geringeren Flächengewichten anbieten zu können.
Kurt Wasinger, Geschäftsführer von MM Neuss: „Das Hauptziel unserer Investition war die Modernisierung der KM5 und wir sehen bereits jetzt, dass wir mit der neuen Technologie unsere ehrgeizigen Qualitätsziele erreichen können. Unsere Kunden werden die höheren Festigkeitseigenschaften und die hervorragende Lauffähigkeit zu schätzen wissen.“
Vincent Lambert, Vice President Sales Liner, ergänzt: „Unser Liner beeindruckt nun noch deutlicher durch sein hervorragendes Erscheinungsbild: Hohe Opazität und hoher Glanz in Kombination mit außergewöhnlicher Glätte. Die konstante Qualität wird durch moderne Produktionsverfahren und eine strenge Online-Kontrolle erreicht, was gleichzeitig eine hervorragende Weiterverarbeitbarkeit und perfekte Kaschierleistung gewährleistet. Damit verleiht Liner von MM Board & Paper den verpackten oder präsentierten Produkten einen auffallenden Markenauftritt am Point of Sales.“
MM Neuss wird weiterhin Teil des MM-Multi-Mill-Konzepts sein und in Zukunft verschiedene WLC-Qualitäten anbieten.
Verantwortungsvolle Kreislaufwirtschaft ist durch die Konzentration auf Karton- und Papierprodukte ein zentraler Bestandteil unseres Geschäftes. Unsere Produkte werden vorwiegend aus nachwachsenden Rohstoffen erzeugt und zeichnen sich durch eine hohe Recyclingfähigkeit aus.
Unser Ziel ist es, die Auswirkungen unserer Produktion auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten. Deshalb haben wir auch verschiedene weitere Maßnahmen ergriffen, um die Energieeffizienz und Nachhaltigkeit des Werks zu verbessern. Dazu gehören ein Umbau der Vortrocknerpartie mit einem neuen Dampf- und Kondensatsystem, neue stromsparende Antriebe, neue energieeffiziente Pulper und ein modernes Qualitätskontrollsystem, um den Energieverbrauch zu senken und die Kartonqualität zu verbessern.
Unsere Investition in die Nachhaltigkeit und in die Verbesserung unserer Produktionsprozesse zeigt unser Engagement für die Umwelt und für unsere Kunden. Wir sind überzeugt, dass wir mit unseren hochwertigen und umweltfreundlicheren Verpackungslösungen dazu beitragen können, eine nachhaltigere Zukunft zu schaffen.
In unserem Werk Neuss wurde die Kartonmaschine in eine hochmoderne Linerboard-Maschine aufgerüstet.
